工厂信息化管理系统-MES生产管理
客户背景
客户为一家300+人规模的服装制衣厂，工厂生产模块流程复杂，但是信息化程度低，订单处理、采购管理、品质控制、生产排期以及仓库管理等主要依赖于线下Excel表单进行。这种方式虽然在一定程度上能够进行数据的记录和管理，但是存在效率低下、错误率高等问题，并且无法满足客户日益增长的生产和运营需求。
工厂在业务快速发展过程中，面临着订单处理速度慢、采购和库存管理效率低、品质控制困难、生产排期不稳定以及仓库管理效率不高等问题。为了解决这些问题，提高生产效率，减少资源浪费，工厂联系了我们，希望利用我们在信息化及低代码方面的经验，帮他们打造一套全面的工厂信息化管理系统。
客户需求
客户的主要需求包括：
提高订单处理速度：需要一个系统能够快速、准确地处理和导入订单数据，包括客户货品、原物料明细和制单等信息。
优化采购和库存管理：需要一个系统能够自动生成采购申请单和原物辅料检验申请单，并进行库存管理，以提高采购和库存管理的效率。
加强品质控制：需要一个系统能够提供原物辅料检验异常退货流程申请单功能，以加强品质控制并降低次品率。
稳定生产排期：需要一个系统能够根据订单需求和产能情况生成生产排期表，以减少生产过程中的变更和延误。
提高仓库管理效率：需要一个系统能够提供工时组出库申请单功能，以方便仓库管理人员进行高效的管理和出库操作。
解决方案
针对客户的需求，我们提供了一套全面的信息化管理系统解决方案。系统基于低代码平台构建，具有高效、稳定、安全的特点。系统的主要功能模块包括：
订单处理模块：通过ERP受订单功能，系统可以自动导入订单数据，包括客户货品、原物料明细和制单等信息，并同步到OA系统进行审批和处理。这大大提高了订单处理的速度和准确性。
采购和库存管理模块：通过导入采购单功能，系统可以自动生成采购申请单和原物辅料检验申请单，并根据采购订单进行库存管理。这使得采购和库存管理的效率得到显著提高。
品质控制模块：系统提供了原物辅料检验异常退货流程申请单功能，品质部门可以通过系统进行原物料的检验和退货流程管理。这使得品质控制更加严格和规范。
生产排期模块：根据订单需求和产能情况，系统可以生成生产排期表，并实时更新生产计划。这使得生产排期更加稳定和准确。
仓库管理模块：通过工时组出库申请单功能，仓库管理人员可以方便地进行出库申请和管理。这提高了仓库管理效率并降低了出错率。
预期成效
1.提高生产效率：通过自动化的订单处理、采购和库存管理，以及智能化的生产排期，系统将减少人工操作，降低错误率，从而提升生产效率。
2.降低成本：通过的库存管理和采购策略，系统将避免原材料和辅料的浪费，降低库存成本，同时提高采购效率，进一步降低生产成本。
3.增强品质控制：系统将提供全面的品质控制流程，从原材料到成品，每个环节都将进行严格的质检，确保产品质量符合标准和客户需求，提高客户满意度。
4.稳定生产排期：通过智能化的生产排期系统，可以根据订单需求和产能情况自动生成生产计划，减少生产过程中的变更和延误，确保生产排期的稳定性和准确性。
5.提升仓库管理效率：通过智能化的仓库管理系统，可以实现仓库的实时监控和预警，快速调整库存策略，降低存货压力和资金占用，提高仓库管理效率。
7*12小时服务
16项流程节点严控进度
完全掌握项目主权
确保项目可迭代开发
上班时间：09:00-19:00
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